Vulkoprin investeert in nieuwe gietlijn

Meer capaciteit - kortere leveringstermijnen

Strategisch belangrijke investering

Vulkoprin neemt een nieuwe gietlijn in gebruik. Hiervoor werd beroep gedaan op de meest recente technologie en voor de organisatie worden industry4.0 principes gehanteerd.

Door de toenemende vraag naar wielen en technische stukken in Vulkollan® polyurethane, is deze investering een strategisch belangrijke schakel om de marktpositie van Vulkoprin in technische wielen voor de material handling-, machinebouw- & thema park industrie verder uit te bouwen.

“Onze polyurethaan productie-eenheid is reeds één van de modernste in de sector”, zegt productie directeur en mede-eigenaar Bert Maes. “Met deze extra gietlijn kunnen wij onze klanten nog meer varianten in flexibele hoeveelheden aanbieden”.

“De hoge graad van automatisering waarborgt stabiele productievolumes en verkorte leveringstermijnen” verklaart director sales & marketing Didier Nulens. 

Voor het gietproces wordt gebruik gemaakt van een state-of-the-art gietmachine

Vulkoprin bereidt zelf het prepolymeer volgens procedures die de afgelopen 55 jaar geperfectioneerd werden. Dit leidt tot superieure gebruikseigenschappen in vergelijking met een standaard prepolymeer van een systeemhuis met standaard eigenschappen https://www.vulkoprin.be/nl/techcorner-nl/

Een volautomatische prepolymeer-productie-unit werd in de bestaande productie geïntegreerd.  Deze unit voorziet de nieuwe gietlijn met de gepaste hoeveelheden prepolymeer op de gewenste tijdstippen. Hoogste doseernauwkeurigheid wordt gegarandeerd door een volautomatische doseer- en menginstallatie. Hierbij wordt alle procesdata gecapteerd voor de nodige proces traceability.

Voor het gietproces wordt gebruik gemaakt van een state-of-the-art gietmachine. Hoog sensibele componenten zorgen voor een uitstekende doseernauwkeurigheid. Alle procesdata wordt ook hier per shot bewaard zodat proces traceability gegarandeerd is.  De matrijzen worden via 2 rondloop ovens tot bij de gietmachine gebracht, waar de matrijzen computergestuurd gevuld worden met de exacte formulatie en hoeveelheid.

De logistieke processen voor aanvoer van wielkernen en afvoer van de geproduceerde wielen gebeurt met AGV’s.  De wielen uit Vulkollan® worden vervolgens in een volautomatisch polymerisatieproces behandeld. Mede hierdoor wordt de uitstekende Vulkoprin kwaliteit voor Vulkollan® behaald.

Nieuws & verhalen

Thumbnail

Vulkoprin’s 56ste verjaardag

Vulkoprin ontwerpt en produceert sinds 1964 een volledig assortiment polyurethanen die voldoen aan de meest veeleisende technische toepassingen. We dragen onze 56ste verjaardag op aan onze klanten met meer productie capaciteit en verkorte leveringstermijnen.  

Lees meer
Thumbnail

Covestro – Uitbreiding van productiecapaciteit voor Vulkollan® grondstoffen in Thailand

Press Release

Covestro has started construction of a new production plant for Vulkollan® raw materials in the Map Ta Phut industrial zone in Thailand. With the new plant, the company aims to satisfy the growing demand for high-performance elastomers and to serve the ever wider range of applications of the product. The investment is in the high mid double-digit […]

Lees meer
Thumbnail

Klantcase: producent kabelbanen

Hoog in de bergen, veilig en betrouwbaar onderweg

De verantwoordelijkheid “uit één bron” wordt gegarandeerd door onze in-house design en productie. De selectie van de grondstoffen tot en met eindassemblage worden uitgevoerd door Vulkoprin. Daarnaast beschikt Vulkoprin over verschillende gietlijnen, zodat maten en formuleringen haarfijn kunnen worden afgestemd op de behoeften van de toepassing. Lees hier hoe wij dit omgezet hebben [...]

Lees meer